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1. 目的和作用
1.1 規(guī)范設(shè)計(jì)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品的質(zhì)量。
2. 適用范圍
1.1 XXX 公司開發(fā)部的電源、音響等產(chǎn)品。
3. 責(zé)任
3.1 XXX 開發(fā)部的所有電子工程師、技術(shù)員及電腦繪圖員等。
4. 資歷和培訓(xùn)
4.1 有電子技術(shù)基礎(chǔ);
4.2 有電腦基本操作常識(shí);
4.3 熟悉利用電腦PCB 繪圖軟件.
5. 工作指導(dǎo)(有長(zhǎng)度單位為MM)
5.1 銅箔最小線寬:面板0.3MM,面板0.2MM邊緣銅箔最小要1.0MM
5.2 銅箔最小間隙:面板:0.3MM,面板:0.2MM.
5.3 銅箔與板邊最小距離為0.55MM,元件與板邊最小距離為5.0MM,盤與板邊最小距離為.0MM
5.4 一般通孔安裝元件的焊盤的大小(徑)孔徑的兩倍,雙面板最小1..5MM,單面板
最小為2.0MM,議（2.5MM)如果不能用圓形焊盤,用腰圓形焊盤,小如下圖所示
（如有標(biāo)準(zhǔn)元件庫(kù)，則以標(biāo)準(zhǔn)元件庫(kù)為準(zhǔn)）焊盤長(zhǎng)邊、短邊與孔的關(guān)系為：
5.5 電解電容不可觸及發(fā)熱元件,大功率電阻,敏電阻,壓器,熱器等.解電容與散
熱器的間隔最小為10.0MM,它元件到散熱器的間隔最小為2.0MM.
5.6 大型元器件（如：變壓器、直徑15.0MM 以上的電解電容、大電流的插座
等）加大銅箔及上錫面積如下圖；陰影部分面積肥最小要與焊盤面積相等。
5.7 螺絲孔半徑5.0MM 內(nèi)不能有銅箔(要求接地外)元件.(按結(jié)構(gòu)圖要求).
5.8 上錫位不能有絲印油.
5.9 焊盤中心距小于2.5MM的,相鄰的焊盤周邊要有絲印油包裹,印油寬度為0.2MM(議
0.5MM).
5.10 跳線不要放在IC 下面或馬達(dá)、電位器以及其它大體積金屬外殼的元件下.
5.11 在大面積PCB設(shè)計(jì)中(約超過500CM2 以上),防止過錫爐時(shí)PCB 板彎曲,在PCB
板中間留一條5 至10MM 寬的空隙不放元器件(走線),用來在過錫爐時(shí)加上防止PCB
板彎曲的壓條,下圖的陰影區(qū):：
5.12 每一粒三極管必須在絲印上標(biāo)出e,c,b腳.
5.13 需要過錫爐后才焊的元件,盤要開走錫位,向與過錫方向相反,度視孔的大小為0.5MM 到1.0MM如下圖：
5.14 設(shè)計(jì)雙面板時(shí)要注意，金屬外殼的元件，插件時(shí)外殼與印制板接觸的，頂
層的焊盤不可開，一定要用綠油或絲印油蓋住（例如兩腳的晶振）。
5.15 為減少焊點(diǎn)短路，所有的雙面印制板，過孔都不開綠油窗。
5.16 每一塊PCB 上都必須用實(shí)心箭頭標(biāo)出過錫爐的方向：
5.17 孔洞間距離最小為1.25MM(雙面板無效)
5.18 布局時(shí)，DIP 封裝的IC 擺放的方向必須與過錫爐的方向成垂直，不可平行，如下圖；如果布局上有困難，可允許水平放置IC (OP封裝的IC 擺放方向與DIP 相反）。
5.19 布線方向?yàn)樗交虼怪?，由垂直轉(zhuǎn)入水平要走45 度進(jìn)入。
5.20 元件的安放為水平或垂直。
5.21 絲印字符為水平或右轉(zhuǎn)90 度擺放。
5.22 若銅箔入圓焊盤的寬度較圓焊盤的直徑小時(shí)，則需加淚滴。如圖：
5.23 物料編碼和設(shè)計(jì)編號(hào)要放在板的空位上。
5.24 把沒有接線的地方合理地作接地或電源用。
5.25 布線盡可能短，特別注意時(shí)鐘線、低電平信號(hào)線及所有高頻回路布線要更短
5.26 模擬電路及數(shù)字電路的地線及供電系統(tǒng)要完全分開。
5.27 如果印制板上有大面積地線和電源線區(qū)（面積超過500 平方毫米），應(yīng)局
部開窗口。
5.28 電插印制板的定位孔規(guī)定如下,陰影部分不可放元件，手插元件除外，L 的
范圍是50 330mm,H的范圍是50 250mm,果小于50X50 則要拼板開模方可電插，如果超過
330X250 則改為手插板。定位孔需在長(zhǎng)邊上。
5.29 PCB上如果有Φ12或方形12MM以上的孔,必須做一個(gè)防止焊錫流出的孔蓋,如下圖
(孔隙為1.0MM)
5.30 電插印制板橫插元件（電阻、二極管）間之最小距離X如下表：
相對(duì)位置1/16W電阻1/4W電阻跳線X=2.83 X=2.83 X=2.83,X=2.5 X=2.5 X=2.5
X=3.0 X=3.2 X=3.0X=3.2 X=3.4 X=3.2 
5.31 直插元件只適用于外圍尺寸或直徑不大于10.5MM之元件。
5.32 直插元件孔之中心相距為2.5MM或5.0MM.
5.33 電插板直插元件間之最小間隙要符合下圖
5.34 在用貼片元件的PCB板上，為了提高貼片元件的貼裝準(zhǔn)確性，PCB板上
必須設(shè)有校正標(biāo)記（MARKS），且每一塊板最少要兩個(gè)標(biāo)記，分別設(shè)于PCB
的一組對(duì)角上，如下圖：